低溫儲罐采用抽真空填充珠光砂為保冷材料，保證夾層微正壓，絕熱材料與大氣隔離，避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進(jìn)入內、外罐間保冷層，增加了保冷材料的使用壽命，有效保證和提高了保冷材料的使用效果。

LNG低溫儲罐操作規程 

1.1場(chǎng)站調壓工藝流程介紹 

附上調壓區域局部工藝流程圖，工藝流程圖中對需要操作的設備編號。 

1.2 調壓前的工作準備 

1.2.1 工具的準備 

防爆活動(dòng)扳手、手套兩套、防護用品兩套。

1.2.2 工作準備 

（1）穿戴勞保用品，包括防靜電服，靜電鞋、安全帽等； 

（2）檢查手機、電腦等易引發(fā)靜電設備是否已放置在安全區域，檢查作業(yè)周邊的環(huán)境是否安全，是否滿(mǎn)足作業(yè)條件； 

（3）進(jìn)站前雙手在靜電觸摸釋放設施上撫觸，釋放靜電； 

（4）檢查防爆扳手等調壓工具是否攜帶齊全； 

（5）檢查儲罐的壓力表、液位計、溫度計、可燃氣體檢測器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。 

（6）檢查管路閥門(mén)、壓力表、安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。 

（7）準備所用防爆工具 

1.2.3LNG儲罐供氣流程： 

1. 確認要供氣的儲罐全部閥門(mén)，除儲罐根部閥及緊急切斷閥外均呈關(guān)閉狀態(tài)。 

2. 開(kāi)啟低溫儲罐下部進(jìn)液閥門(mén)及增壓液相、氣相閥門(mén)，檢查增壓氣化器前后閥門(mén)均呈開(kāi)啟態(tài)。 

3. 開(kāi)啟要供氣的氣化器前低溫截止閥，氣化器后常溫法蘭球閥及調壓系統所有需開(kāi)啟的閥門(mén)。 

4.A. 供氣量＜1000-2000Nm3/h時(shí)使用1臺儲罐出液即可滿(mǎn)足供氣要求；

5. 出液: 

5.1 當儲罐壓力升至高于出站壓力0.15MPa以上時(shí)，緩慢打開(kāi)出液閥門(mén)，完成開(kāi)始供氣作業(yè)。 

5.2 記錄出液儲罐編號，開(kāi)始供氣時(shí)間。 

5.3 供氣中要注意密切關(guān)注儲罐的液位、壓力變化及出站流量和壓力的變化情況。 

1.2.4 LNG儲罐的自增壓操作規程  

1、手動(dòng)操作時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)：增壓液相閥、增壓氣相旁通閥、氣化器進(jìn)液閥門(mén)，使LNG直接進(jìn)入自增壓氣化器，經(jīng)過(guò)氣化并進(jìn)入LNG儲罐。此時(shí)，應密切觀(guān)察壓力，當LNG儲罐壓力達到所需值時(shí)，關(guān)閉增壓液相閥閥門(mén)。  

2、注意事項：  

(1)LNG低溫儲罐運行時(shí)，必須保證其液位高限為≤90%，低限液位為≥15%。  

(2)自增壓系統手動(dòng)操作時(shí)，現場(chǎng)嚴禁離人。  

(3)自增壓系統投入運行時(shí)，減壓系統應處于關(guān)閉狀態(tài)。 

3、注意事項：  

(1)LNG儲罐運行時(shí)，必須保證其液位≥15%。 

(2)手動(dòng)操作時(shí)，現場(chǎng)嚴禁離人。  

1.2.5 風(fēng)險分析及對策 

1)裝卸LNG槽車(chē)時(shí)，運行人員應穿戴面罩、防靜電工作服和防凍手套等。  

2)LNG槽車(chē)卸車(chē)時(shí)，嚴禁車(chē)輛移動(dòng)，以免拉斷裝卸軟管，造成大量LNG泄漏。 

3)管道內有LNG時(shí)，其兩端閥門(mén)不能同時(shí)關(guān)閉。 

4)嚴禁觸摸、踩踏低溫管道及設施。  

6)任何情況下，嚴禁水分、油份、機械雜質(zhì)等進(jìn)入管路，以免堵塞管路。  

7)嚴禁敲打、用火烘烤和用水噴淋冷凍部位。  

8）為保證作業(yè)環(huán)境的安全性，操作工要穿戴好勞保用品，進(jìn)站前要消除人體靜電，場(chǎng)站作業(yè)區域內嚴禁明火，嚴禁使用非防爆工具和電子設備。 

9）嚴格執行操作票制度，按照操作票的步驟執行，現場(chǎng)操作人員要求至少2人，一人操作，一人監護，確保操作安全。 

10）操作前進(jìn)行安全教育，落實(shí)好現場(chǎng)安全防范措施，一旦發(fā)生危險，知道如何逃生，如何控制險情。 

1.2.6LNG低溫儲罐維護保養規程 

1.液化天然氣站操作技術(shù)人員必須熟悉儲罐的結構、原理，嚴格按操作規程進(jìn)行液化天然氣相關(guān)作業(yè)。 

2.液化天然氣操作技術(shù)人員必須熟悉儲罐附件(壓力表、液位計、溫度表、真空度測試閥門(mén))的性能、原理。 

3.液化天然氣儲罐外筒為外壓真空容器，嚴禁在負壓下進(jìn)行焊接作業(yè)。 

4.定期檢查儲罐外筒體，觀(guān)察有無(wú)結冰結霜現象。發(fā)現有結冰結霜時(shí)，要及時(shí)報告當值班長(cháng)及站長(cháng)，由當值班長(cháng)或站長(cháng)立即與制造廠(chǎng)聯(lián)系，查明原因立即處理，在處理過(guò)程密切注意結冰結霜的變化情況，如事故有擴大的趨勢，應立即進(jìn)行倒罐或停止充裝作業(yè)，關(guān)閉相關(guān)進(jìn)、出口緊急切斷閥門(mén)。 

5.定期檢查儲罐的連接管道、閥門(mén)等，觀(guān)察有無(wú)結霜現象，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告當值班長(cháng)，當值班長(cháng)根據情況安排人員處理。 

6.定期檢查儲罐的壓力表、液位計、溫度計，觀(guān)察顯示值是否正常。 

7.定期檢查連接閥門(mén)的密封性能及開(kāi)關(guān)動(dòng)作，保證工作正常。 

8.按規定定期對安全閥門(mén)、壓力表、液位計、溫度計、進(jìn)行校驗，保證工作正常并及時(shí)更新設備臺帳內容。 

9.定期對儲罐外筒體進(jìn)行防腐和對儲罐的壓力表、液位計、溫度計進(jìn)行外觀(guān)清潔維護。 

10.定期對儲罐的壓力、液位控制儀器的控制三通閥門(mén)等易銹蝕部位進(jìn)行除銹防腐。 

11.每年或根據運行情況對儲罐的真空度進(jìn)行檢測，掌握儲罐的工作情況。

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