一、LNG氣化站設備的特性

①LNG氣化站的工藝特點(diǎn)為“低溫儲存、常溫使用”。儲罐設計溫度達到負196（攝氏度LNG常溫下沸點(diǎn)在負162攝氏度），而出站天然氣溫度要求不低于環(huán)境溫度10攝氏度。

②LNG氣化站設備低溫儲罐、低溫液體泵絕熱性能要好，閥門(mén)和管件的保冷性能要好。

③LNG氣化站內低溫區域內的設備、管道、儀表、閥門(mén)及其配件在低溫工況條件下操作性能要好，并且具有良好的機械強度、密封性和抗腐蝕性。

④因低溫液體泵啟動(dòng)過(guò)程是靠變頻器不斷提高轉速從而達到提高功率增大流量和提供高輸出壓力，所以低溫液體泵要求提高頻率和擴大功率要快，通常在幾秒至十幾秒內就能滿(mǎn)足要求，而且保冷絕熱性能要好。

⑤氣化設備在普通氣候條件下要求能抗地震，耐臺風(fēng)和滿(mǎn)足設計要求，達到最大的氣化流量。

⑥低溫儲罐和過(guò)濾器的制造及日常運行管理已納入國家有關(guān)壓力容器的制造、驗收和監查的規范；氣化器和低溫烴泵在國內均無(wú)相關(guān)法規加以規范，在其制造過(guò)程中執行美國相關(guān)行業(yè)標準，在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動(dòng)壓力容器的位置，都必須向壓力容器的監查單位申報。

二、LNG氣化站設備結構、常見(jiàn)故障及其維護維修方法

1．LNG氣化站低溫儲罐

LNG低溫儲罐由碳鋼外殼、不銹鋼內膽和工藝管道組成，內外殼之間充填珠光沙隔離。內外殼嚴格按照國家有關(guān)規范設計、制造和焊接。經(jīng)過(guò)幾十道工序制造、安裝，并經(jīng)檢驗合格后，其夾層在滾動(dòng)中充填珠光沙并抽真空制成。150W低溫儲罐外形尺寸為中3720×22451米，空重50871Kg，滿(mǎn)載重量123771№。

（1）儲罐的結構

①低溫儲罐管道的連接共有7條，上部的連接為內膽頂部，分別有氣相管，上部進(jìn)液管，儲罐上部取壓管，溢流管共4條，下部的連接為內膽下部共3條，分別是下進(jìn)液管、出液管和儲罐液體壓力管。7條管道分別獨立從儲罐的下部引出。

②儲罐設有夾層抽真空管1個(gè)，測真空管1個(gè)（兩者均位于儲罐底部）；在儲罐頂部設置有爆破片（以上3個(gè)接口不得隨意撬開(kāi)）。

③內膽固定于外殼內側，頂部采用十字架角鐵，底部采用槽鋼支架固定。內膽于外殼間距為300毫米。儲罐用地腳螺栓固定在地面上。

④儲罐外壁設有消防噴淋管、防雷避雷針、防靜電接地線(xiàn)。

⑤儲罐設有壓力表和壓差液位計，他們分別配有二次表作為自控數據的采集傳送終端。

（2）低溫儲罐的故障及維護

①內外夾層問(wèn)真空度的測定（周期一年）

②日常檢查儲罐設備的配套設施：

③儲罐基礎觀(guān)察，防止周邊開(kāi)山爆破產(chǎn)生的飛石對儲罐的影響。

④安全閥頻繁打開(kāi)，疑為BOG氣體壓力過(guò)高。

⑤儲罐外側冒汗，疑為儲罐所用的絕熱珠光沙下沉所致。

⑥正常儲存液位上限為95％，下限為15％，不得低于3米（低溫泵的要求）

⑦低溫閥門(mén)使用一段時(shí)間后，會(huì )出現漏液現象。若發(fā)現上壓蓋有微漏，應壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關(guān)閉，應更換閥芯，低溫閥門(mén)嚴禁加油和水清洗。

2．氣化器

（1）氣化器的結構

①可承受4級地震和160公里／小時(shí)的颶風(fēng)。

②最大允許工作壓力為580Psig（40Kg／m。）

③流量最大到8000Nm3／h

④一體式設計氣化器高度14米，重量大約是7100Kg

⑤氣化器由40余個(gè)部件組成，均采用美國進(jìn)口鋁合金材料制作，國內組裝。連接處使用不銹鋼螺栓、鋁合金角鐵焊接，并經(jīng)及氣體試壓、焊縫檢查合格后出廠(chǎng)。

⑥氣化器低溫液體自下而上不斷氣化后，氣態(tài)介質(zhì)由頂部流出。管路的對稱(chēng)設計保證了液體在氣化器內的均勻流動(dòng)，各類(lèi)氣化器都有不同的翅片組合形式，翅片的有力組合是為了減少氣化器結霜的情況，保證氣化效率，常見(jiàn)的組合有：8+12組合，4+8組合的模式。液、氣態(tài)的流向也不相同，這些設計都是為了提高設備的氣化能力和效率。

（2）氣化器故障及安全操作

①外觀(guān)結霜不均勻

②焊口有開(kāi)裂現象，特別注意低溫液體導入管與翅片和低溫液體匯流管焊接處的裂紋。

③注意低溫液體或低溫氣體對人體的凍傷，以及對皮表面的粘結凍傷，故在操作過(guò)程中務(wù)必注意穿戴勞動(dòng)保護用品。

④氣化器在運行過(guò)程中如發(fā)現設備過(guò)渡結冰和周邊環(huán)境溫度下降等情況，請嘗試以下幾個(gè)解決辦法：

I減少液體的輸入量

II增加氣化器的數量

III用熱水或者其他手段給氣化器化霜

V停止、切換氣化器或使用備用氣化器

3．低溫離心泵

（1）低溫離心泵的結構特點(diǎn)為保證LNG儲罐內的LNG輸出達到次高壓16Kg／cm2的壓力，在LNG儲罐的出口設置了多級變頻低溫離心泵，低溫泵具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

①泵體和電機完全浸沒(méi)在LNG低溫介質(zhì)中，從而杜絕了產(chǎn)品的損失，并保證了泵的快速啟動(dòng)

②真空絕熱套使冷損降至極限

③密封劑浸潤性設計時(shí)維護要求降至最低

④泵芯頂部懸掛于殼體的設計便于安裝與拆卸

⑤可變頻調速的電機擴大了泵的輸出功率和轉速的變化范圍

（2）低溫烴泵的故障及安全維護

①日常操作中不應有異常噪音，幾個(gè)泵之間比較比較

②定期檢查：按說(shuō)明書(shū)要求每4000小時(shí)進(jìn)行維修檢查（與供應商聯(lián)系）

③低溫儲罐最低液位至泵進(jìn)口管道液位應保持在3米以上的高度

④注意對泵外殼體的保護和對泵的外殼體的清潔工作。

⑤外殼、外壁結霜懷疑為漏真空（泵啟動(dòng)后頂部的結霜為正常），可對外壁進(jìn)行真空度檢測，但真空度檢測孔平常不要打開(kāi)。

4．過(guò)濾器

（1）過(guò)濾器的結構特點(diǎn)

場(chǎng)站所使用的過(guò)濾器是網(wǎng)狀濾芯式過(guò)濾器，用于過(guò)濾出站天然氣中的顆粒雜質(zhì)及水。過(guò)濾器的濾芯式可以更換的，更換下的濾芯（指濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼）經(jīng)清洗后可重復使用。過(guò)濾器配備壓差計，指示過(guò)濾器進(jìn)出口燃氣的壓力差，它表示濾芯的堵塞程度，過(guò)濾器濾芯的精度一般選用50um，集水腔的容積大于12％過(guò)濾器的容積。

（2）過(guò)濾器的日常維護內容和故障處理

①定期排水和檢查壓差計讀數

②過(guò)濾器本體、焊縫和接頭處有無(wú)泄露、裂紋、變形

③過(guò)濾器表面有無(wú)油漆脫落

④有無(wú)異常噪音及震動(dòng)

⑤支撐及緊固件是否發(fā)生損壞、開(kāi)裂和松動(dòng)

⑥若過(guò)濾器法蘭蓋出現泄露可能是由于密封面夾雜異物，可將密封面吹掃（吹掃可用氮氣）后更換密封墊片。

⑦若接頭處發(fā)生泄露在絲扣連接處加纏生膠帶，情況嚴重的予以更換

⑧過(guò)濾器前后壓差過(guò)大可對濾芯進(jìn)行吹掃或更換

⑨過(guò)濾器吹掃或維修后須用氮氣試壓、置換合格后方可使用。

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